Zwei Werkstoffe. Viele Möglichkeiten.

Richtig schön, was für's Auge!

• Zirkoniumdioxid Typ II, Klasse 4 nach DIN EN ISO 6872:2019
• Hohe Festigkeit von > 650 MPa Biegefestigkeit
• Sehr hohe Transluzenz von 49 %, vergleichbar mit Lithium-Disilikat
• Dünne Wandstärken im Frontzahnbereich 0,4 mm und Seitenzahnbereich 0,6 mm bei Einzelkronen
• Präzise Ränder und Kanten durch hochverdichtetes Material
• Verblendung ist mit jeder Keramikmasse möglich, die auf den WAK von ZrO₂ abgestimmt ist
• WAK 10 ·10^-6 · K^-1
• Chargenübergreifende Farbtreue
• Homogene Einfärbung der Blöcke
• Stets reproduzierbare Farbsicherheit
• Biokompatibel

Kraftvoll und ästhetisch vereint.

• Zirkoniumdioxid Typ II, Klasse 5 nach DIN EN ISO 6872:2019
• Biegefestigkeit von > 1.150 MPa
• Hohe Transluzenz von 45 %,
• Dünne Wandstärken im Frontzahnbereich 0,4 mm und Seitenzahnbereich 0,6 mm bei Einzelkronen
• Präzise Ränder und Kanten durch hochverdichtetes Material
• Verblendung ist mit jeder Keramikmasse möglich, die auf den WAK von ZrO₂ abgestimmt ist
• WAK 10 ·10-⁶ · K^-1
• Chargenübergreifende Farbtreue
• Homogene Einfärbung der Blöcke
• Stets reproduzierbare Farbsicherheit
• Biokompatibel

Nur für das Material priti^®multibloc ZrO₂ Extra Translucent freigegeben.

Folgende Bedingungen sind zu beachten: 

• Nur geeignet für Einzelzahnrestaurationen.
• Je nach verwendetem Brennofen beträgt die gesamte Prozessdauer nur ca. 60 Minuten. 
• Spezielle Speed-Sinterschalen verwenden. 
• Von Raumtemperatur mit einer Steigung von 99 °C/min auf 1.550 °C (alternativ 1.530 °C bei niedrig temperierbaren Öfen), Haltezeit: 5 Minuten, Abkühlung mit 40 °C/min auf  800 °C, Öffnung der Brennofen-Tür bei 750 °C, Abkühlung der Sinterschale eine Minute im Brennofen. 
• Die Anwendung im CEREC SpeedFire ist derzeit nicht möglich.