Rohstoffe
Wareneingangsprüfprotokoll
Chargennummer aufzeichnen
Getrenntes Lager für unterschiedliche Qualitäten
Pulverrückstellmuster
Entsprechendes gilt bei Eigenmodifikationen


Qualität aus Deutschland. International anerkannt:
Unsere Produkte werden in Deutschland entwickelt und gefertigt – unter kontrollierten Bedingungen und mit höchsten Ansprüchen an Präzision und Langlebigkeit. Gleichzeitig erfüllen wir internationale regulatorische Anforderungen und sind nach führenden Standards zertifiziert, darunter MDSAP, MDR sowie der EN ISO 13485. Das bedeutet für Sie: geprüfte Sicherheit, transparente Prozesse und Produkte, die weltweit zuverlässig eingesetzt werden können.
Mehr über unsere Qualitätsstandards:

Wir stehen langfristig zu unseren Produkten – deshalb bieten wir eine lebenslange Garantie auf all unsere priti®multidisc ZrO₂ Produkte.
Sollte es dennoch zu einem Material- oder Verarbeitungsfehler kommen, kümmern wir uns schnell und unkompliziert um eine Lösung. Transparent definierte Garantie-Bedingungen sorgen dabei für Klarheit und Verlässlichkeit.
So können Sie sich jederzeit auf die Funktion und Qualität unserer Produkte verlassen.
Genaue Garantie-Bedingungen und Voraussetzungen:
Hier mehr über unsere lebenslange Garantie erfahren.
Von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt folgt jeder Schritt einem klar definierten Prozess. Moderne Fertigungstechnologien, ein hoher Automatisierungsgrad und konsequentes Qualitätsmanagement greifen dabei nahtlos ineinander.
In unserer neuen Produktionsstätte schaffen optimierte Abläufe und kontrollierte Bedingungen die Grundlage für gleichbleibend hohe Qualität. Jede Komponente wird geprüft, dokumentiert und ist vollständig rückverfolgbar.
Das Ergebnis: Produkte, die höchsten Anforderungen gerecht werden – heute und langfristig.
Rohstoffe
Wareneingangsprüfprotokoll
Chargennummer aufzeichnen
Getrenntes Lager für unterschiedliche Qualitäten
Pulverrückstellmuster
Entsprechendes gilt bei Eigenmodifikationen
Farbmischung
Farbvergleich mit Masterfarbschlüsseln
Freigabe der Muster durch Entwicklung
Formgebung (axiales Pressen)
Einfüllen und Abmessen des Pulvers
Pressung erfolgt durch
Vorgabe von definierten Bardrucktabellen
Stichprobenartiges Vermessen von Durchmesser, Höhe, Gewicht
Gründichte wird berechnet
Finale homogene Verdichtung (isostatisches Pressen)
Stichprobenartiges Vermessen von Durchmesser, Höhe, Gewicht
Gründichte wird berechnet
Entbindern und Vorsintern
Messung pro Ronde mit Durchmesser, Höhe und Gewicht
Temperatur und Dauer wird aufgezeichnet
Für jede Ronde ermittelter Schrumpfungsfaktor
Zerstörungsfreie Prüfung
Stufe abdrehen
Kontrolle der Stufe jeder Ronde
Optische Kontrolle des Gesamteindrucks
Kennzeichnen und verpacken
Stichprobenkontrolle von Ronden aus jedem Brand nach Farbe, Höhe und Qualität
Abschluss Herstellungsprotokoll
Versand
Abgleich der Bestellcheckliste für den Versand der Ronden